2024年度铝业公司实习报告4篇(全文完整)

时间:2024-01-09 08:32:01 浏览量:

铝业公司实习报告实习报告目录一.前言:实习的经过二.实习内容:1.电解槽:A:电解槽结构:⑴结构图⑵各个构件的材料及尺寸大小B:阳极:⑴制作过程及各个操作技下面是小编为大家整理的铝业公司实习报告4篇,供大家参考。

铝业公司实习报告4篇

铝业公司实习报告篇1

实习报告目录

一. 前言:

实习的经过

二. 实习内容:

1.电解槽:

A:电解槽结构:

⑴结构图

⑵各个构件的材料及尺寸大小

B:阳极:

⑴制作过程及各个操作技术指标

⑵材料及大小

⑶制作过程中应注意的事项

C:电解质:

⑴电解质主要组成(以氟化镁,氟化铝为例)对电流效率的影响

⑵电解质主要组成(以氟化锂,氟化铝为例)对槽电压和极距的影响⑶电解质主要组成(以氟化钙,氟化铝为例)对电解温度的影响

2.电解槽的启动及生产:

A:阳极效应:

⑴阳极效应发生的原因

⑵熄灭阳极效应的方法

⑶实际生产中熄灭阳极效应的理论依据

B:出铝作业:

⑴出铝作业过程中可能发生的异常情况

⑵如何应对这些异常情况

⑶理论依据

C:换极作业:

⑴换极作业过程中有可能发生的异常情况

⑵如何应对换极作业中出现的异常情况

⑶换极的顺序以及理论依据

D:电解槽的启动:

⑴启动电解槽的方式,有何优缺点

⑵电解槽启动后电解槽的维护以及注意事项

⑶电解槽启动时用高分子比的原因和理论依据

3.铸造,合金及深加工生产:

A:铝锭铸造的流程及过程中应注意的问题

B:铝合金生产情况及铝深加工生产情况概述

4.问题及思考:

A:提高电流效率的主要途径

B:降低电耗的途径

C:自己看到的问题及思考,或者是对目前铝电解存在的问题及建议

三. 感言

要求:不得少于20页,在数据共享的基础上不得相互抄袭,欢迎有新思路和非常规有一定理论依据的观点

铝业公司实习报告篇2

烟 台 南 山 学 院

实习报告

实习单位: 南山铝业四期 学生姓名: XXX 学生班级:

学 号: 指导教师: XXX 实习时间:

一、实习单位基本情况

南山集团位于山东半岛的港口城市-龙口市,这里地处中国环渤海经济带。东临烟台、南靠青岛、西依龙口港、北与大连隔海相望,地理位置优越,水、陆、空交通十分便利。伴随中国改革开放的春风,南山集团经过二十多年的艰苦创业,不断发展壮大,现已发展成为集产、供、销、科、工、贸为一体的国家级大型民营股份制企业,2004年跨入中国大型企业集团500强。目前,南山集团辖属三个园区(南山工业园、东海工业园、南山旅游区),十个居民生活区,40余处企业,涉及工业、能源、高科技、旅游、教育、卫生、商贸、房地产等行业。主要产品:精纺呢绒、服装、煤、电、电解铝、氧化铝、铝型材、铝板带箔制品、塑钢型材、PP-R管材、散热器、葡萄酒、装饰板材、家具、计算机软硬件开发、电力自动化控制系统等。南山实业A股股票(代码:600***南山实业)1999年12月在中国上海证券交易所上市,它标志着企业发展已经驶入资本运营的快车道。南山集团以创建现代化集团为目标,以先进的设备,一流的管理为先导,配之高新科技,生产出独具特色的“南山”牌系列产品,畅销全国并出口国际市场。企业先后通过ISO900

1、ISO9002国际质量管理体系认证,ISO环境管理认证。“南山”牌系列产品连续多年被评为“消费者信得过产品”,南山精纺呢绒、南山铝型材为“中国名牌”、“国家质量免检产品”。2004年被世界品牌实验室和世界经济论坛共同评审为中国500最具价值的品牌,还被授予“山东省特级信用企业”、“山东省著名商标”、“全国小城镇建设示范区”、“全国创建文明工作先进单位”。优化合理的产业结构,科学严格的管理体系,实力雄厚的技术力量,整洁良好的生产环境,是南山人创造优质产品,创建国际化企业的坚实基础。面对世界新技术革命的快速发展,南山集团将继续立足科技,不断发展完善,以更新的产品,更优的质量,更好的服务,更高的热情,更美的环境,加快一、二、三产业发展,为全面建设小康社会做出更大的贡献。走过昨天,创造今天,迎接明天,“追求发展,永无止境”---南山集团永恒的主题。

山东南山铝业股份有限公司是南山集团所属大型企业。公司创建于1993年,1999年12月23日成功在上海证券交易所上市(交易代码为)。作为国内唯一以铝材为主业的上市公司,始终坚持“立足高起 点、利用高科技、创造高品质”的可持续发展思路,逐渐形成了一条从能源、电力、氧 化铝、电解铝到铝型材、轻合金熔铸、热轧、冷轧、铝箔的完整铝加工产业链,成为全 球唯一短距离拥有最完整铝产业链的铝业公司。公司规模和产量持续稳居铝产业大型企业前列。

二、实习内容

我进到南山铝业四期后,在单位净化车间负责净化设备的运行、维护、保养,物料的运输、控制。净化车间也称电解车间辅助部门,负责电解烟气净化。车间一共15人,分为三组,每日八小时工作制,实行三班三倒。设备主要有烟道、新鲜仓、电子散料流量计、溜槽、通风机、流化风机、除尘器、罗茨风机、载氟仓、超浓相打料风机、电解槽、引风机、烟囱组成。进入车间都需要穿戴好安全帽、防尘口罩、劳保服、手套、劳保鞋。在工作当中不要随便接触动电设备,防止触电。因为新鲜仓很高,所以上下楼梯要小心谨慎,防止从高空中跌落。不要随便触摸控制柜,否则有触电的危险。净化车间的主要设备是风机。

(一)操作规程

1.操作人员必须经三级安全教育,考试合格方可上岗。 2.上岗前必须穿戴本工种完整齐全的劳保用品。

2 3.在启动设备前出正常的检查外,需电、钳工经各自检查,确认无异常,方可启动。4.车开时要符合操作规程。

5.电机电源超过额定值要找电工检查,排除故障。 6.电机音响有异常要先停车后汇报。

7.住排烟机定子温度超过100℃,风机轴承温度超过65℃要停车查明原因。 8.冷却水中断无法恢复时,要立即停车。9.电机绝缘损坏要立即停车。

10.正常停车后要挂牌,通知供电主控室断电。

11.运行期间,每班要按求对设备进行擦洗、清扫保持设备干净。

12.布袋除尘器运行中,要检查控制阀门及管道阀门开关灵活,管道要畅通。 13.压缩空气压力应在 Mpa左右,无漏气现象,气水分离器每班排放四次。14.检查反吹机是否正常运转,漏风系数小于10%。15.除尘器布袋内严禁烟火。

16.在除尘器平台上作业,严禁往下乱扔杂物。 17.引风机风门在运行中开度不允许超过95%。

18.维修时要打开检修人孔,关闭进烟孔,保持通风良好,照明要用防爆灯具。 19.每班检查一次料仓上的布袋除尘器,手动振动观察振打是否正常,偏心连接处是否松动。

20.按规定对设备进行加油及更换润滑油。

21.班中注意各指示灯是否正常,仪表读数是否在规定值范围内,发现异常及时报告。 22.发生事故要及时上报并抢修。

(二)原理及工艺流程

铝电解生产中,电解槽不断地向周围环境散发大量有害物质,如:氟化氢、四氟化铝、二氧化碳、一氧化碳、氧化铝粉尘、碳尘、槽子启动阶段还有沥青挥发物等,对烟气中的这些有害物质,特别是氟化物及沥青挥发物如不进行净化回收,任其排放,不仅浪费大量资源,同时又污染厂房内外大气、土壤、水质,对动植物也具有一定程度的危害,因此,治理三废,保护环境已被列入我国的基本国策。也为了员工的身体健康必须对电解烟气进行净化处理。烟气净化处理通常分为干法净化和湿法净化。由于干法净化具有维护简单、能耗小较湿法净化效率高,同时避免可能带来的废水污染,设备腐蚀,需要大量新水及保温,加热等一系列问题,并且干法净化能够利用氧化铝吸附特性吸附氟化氢后,反应生成载氟氧化铝,再添加到电解槽中,从而降低氟盐消耗,变废为宝。因此,被现代铝工业生成所广泛采用。电解烟气干法净化与回收由干法净化、过滤收尘回收两部分组成。

由大罐车把新鲜氧化铝从氧化铝厂拉到净化车间,经物料输送管道送到新鲜料仓。新鲜料仓的氧化铝经下边的下料装置和新鲜溜槽(物料在密闭的溜槽内被流态化后,转变成固气两相流体,具有流体的性质,系统形成压力梯度,就可使流态化后的物料向前流动,完成系统输送作业)送到除尘器,在除尘器中和电解烟气反应生成载氟氧化铝,其反应式AL2O3+6HF→AL2F3+3H2O,而分离下的载氟氧化铝一部分经循环溜槽进入反应器继续参与循环吸附,以提高对烟气的净化效率,另一部分经载氟溜槽再由气体风机提到载氟料仓中储存,并每隔3个小时开一次打料风机,往电解车间送料。

主要参数:

1.单元有效过滤面积:1400m2。

2.单套净化系统总过滤面积:1400*16台。

3.滤袋材质:550g/m2长期耐温160℃短期耐温170℃。

4.规格:φ127*6000,每单元600条布袋,每套净化共9600条布袋寿命3年。 5.袋式过滤袋式过滤器耐压:-5000pa。

3 6.设备漏风率:≤2%。

7.清灰方式压缩空气脉冲清灰。

8.脉冲阀:进口4寸淹没式脉冲阀20个 /台(澳大利亚 高原公司,寿命大于3年),脉冲阀喷吹压力。

9.脉冲阀采用PLC控制,具有脉冲参数调整,设备阻力、烟气温度、喷吹压力的自动在线监测及故障报警、设备运行过程动态画面显示功能,整套过滤机组具有集中闭环控制功能。

10.控制方式:压差反吹、定时反吹、手动反吹。 11.喷吹间隔调节范围:5-60S。12.喷吹周期调节范围:3-60min。13.处理风量为:m3/h。14.过滤风速:/min。

15.当袋式除尘器正常使用3-4年时,所有的滤袋全部更换成新的滤袋,并对系统进行大修。

16.排烟风机:

每套净化系统处理风量:m3/h。设风机四台,每台风机性能如下:

处理过风量:m3,全压:5000Pa,电机功率710KW,电压10kv 风机处理的风量为m3/h。余富系数:。

载氟氧化铝气体系统:

主要技术参数如下:风压49Kpa;风量/min;电机功率:75KW。

(三)净化系统启动操作 1)系统启动前准备工作

1、系统各机械电器设备均以检查完毕,仪表显示准确,单体试车合格。

2、检查烟道,压缩气体管路是否畅通,风动溜槽是否有堵塞现象。

3、检查确认除尘器无布袋破损、脱落。气固室与风室无相通现象。

4、检查气缸动作是否灵敏可靠,电磁阀有无漏电、短路、接地故障。

5、检查脉冲反吹风控制程序是否准确、符合工艺要求。

6、与供电车间联系,净化系统是否具备起动供电条件。

7、除尘器入口阀,气缸通气后处于上位阀板处于开位。

8、巡视起动工作人员必须到齐,并任命专人组织、指挥系统起动。 2)系统启动

1、启动710kw引风机。

2、将四台引风机入口风门调节阀全部关闭。

3、将1#引风机出口阀打开,2#引风机出口阀关闭,3#引风机出口阀关闭,4#引风机出口阀关闭。

4、启动1#引风机。

5、1#引风机启动完毕后,将2#引风机出口阀打开,3#引风机出口阀关闭,4#引风机出口阀关闭。

6、启动2#引风机。

7、2#引风机启动完毕后,将3#引风机出口阀打开,4#引风机出口阀关闭。

8、启动3#引风机。

9、3#引风机启动完毕后,将4#引风机出口阀打开。

10、启动4#引风机。

11、四台引风机都启动成功后,调节四台风机风门开启角度,运行中不允许风门开启角度为40%-60%之间。

12、引风机正常带负荷运转后,检查各点压力是否到达使用要求。

3)使plc控制处于定时清灰状态

1、开启微型气提使其处于工作状态,启动75kw9-19流化风机。

2、启动溜槽用风机,将备用风机出口阀门关闭。

3、调溜槽进气量与收尘气量,使溜槽处于微负压状态。

4、启动新鲜氧化铝供料叶轮给料机,调整新鲜氧化铝料仓下料口,使其下料均匀。

5、启动再循环下料器使其下料均匀一致。

6、启动气力提升机用75kw罗茨风机。

7、将流化用气量调到总气量5%左右,不宜过大。

8、将气体压力憋至30-40kpa之间。

9、打开除尘器下料口蝶阀,开始下排料。

10、观察气提,调整气压使其稳定工作。

11、观察仓顶物料分配器工作状态使其稳定工作。

(四)710KW引风机操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品,接受安全知识教育。

2、开车前与供电车间联系,看是否具备风机起动的电力条件。

3、打开轴承冷却水水泵,检查冷却水压力是否正常。

4、检查轴承座润滑油油位是否在允许范围内。

5、启动引风机前,一定要对风机进行盘车,确认转动灵活,无卡死相碰等现象时,方可进行下步操作。

6、关闭引风机风门调节阀,打开引风机出口方阀。

7、引风机启动时间,不允许超过20秒,如超过20秒则视为启动失败,应查明启动失败原因。

8、引风机在冷态下最多允许启动两次,两次启动时间应间隔30分钟以上。

9、710KW引风机运行参数,引风量Q=-m3/h台,负压值4880-5230Pa,额定电压U=10KV,额定电流I=52A,电机转速994r/min.注:每台设备额定电流不同需安实际情况而定.10风机运行中轴承座温度不允许超过60摄氏度,电机定子温升不允许超过100℃。

11、风机正常运行中,风门开度应保持在95%以下。

12、引风机正常运行时,风门开度不允许停留在40%-60%之间。

13、女职工查看轴承温度时,一定要戴好安全帽,将头发束起,防止转轴伤人。

14、巡视人员要经常检查引风机轴承座油位,油位过高、过低都应进行调整,并且做好记录。

15、每三个月或发现轴承座机油变质时,要进行换油,并做好记录,引风机使用润滑油为32#机械油。

16、引风机运行时,要经常检查有无震动,相碰等待异常声音,如有异常立即停车通知检修人员处理。

17、风机长时间不运转时,要有相应的防锈措施与定期将转子旋转120°-180°以免主轴弯曲,并清理好设备及现场。

(五)氧化铝超浓相输送系统

5 1.首先检查贮仓内料源是否充足,如不足要及时补充。

2.按照风机启动的技术要求程序,启动风机,应保证系统内所有的阀门开关正确,加料工应带木棰工具随着料流速度进行加料,注意观察是镜料的流动情况和料位高度,如发现料流不正常,要及时查找原因。

3.用木棰敲击每台槽的下料管,判断料管内是否满料,或通过视镜观察,如料为超过溜槽一半以上,就可确定前一台电解槽料已加满,当检查确定电解槽加满时应当立即关闭风机,完成一次加料工作。

4.判断电解槽上加料是否正常,可用手按压槽上软连接滤布桶,有料流动的感觉证明正常。

(六)平衡溜槽流量

1.打开溜槽上方盖板,查看两侧是否平衡。

2.若有流量大的一侧将溜槽下方风管开的小一些。 3.直到两边溜槽相差不大,盖好流槽盖板。4打开除尘器处理单元: 5.打开变频给料机。6.将气缸关闭。

7.用钢条将出气通道盖板锁住,防止其关闭。

(七)给车间天车加保温材料

1.打开控制箱开关。

2.打开气动阀门开关,使出料阀门打开。

3.启动螺旋给料机电机,等待料管内的料排空。 4.打开料仓阀门。

5.加满料之后,依次按相反的顺序关闭开关。注意关闭料仓阀门,待电机运行10秒左右再操作,防止电机卡死。

三、实习后分析、总结

经过这一段不算长的时间实习,我学到不少东西。学习不是只为了应付考试,而是为了获取知识,获取工作技能,也就是说在学校学习是为了能够适应社会的需要,学到能保证能够完成将来的工作的本领。然而真正的踏入社会跟学校的巨大差距让很多人一时难以接受,因此能够以进入公司实习来作为缓冲,是件很有必要的事。在实习期间可以认识到理论跟实际工作中的差别,真正体做到学以至用。

接触工作后才发现真正的现实工作跟实验室的理想状态的动手有着很大的区别,发现原来自己什么都不会。没有一点经验,很难把现实跟理论结合。理论上的东西很多都得经过改动才能用到实际操作中,这就需要有丰富的工作经验,真正了解现场才能有针对性的做变动。

还有,现场不比实验室的条件。实验室基本把危险因素都去掉了,而现场操作不是开玩笑的,存在很多不确定因素,只要不小心极易造成危险。因此,厂里整天强调安全生产,安全第一,预防为主。可是依然还有安全事故发生,这就要求我们自己要注意安全,在工作中不能有丝毫的马虎,要时时刻刻严谨认真对待每一件事。

铝业公司实习报告篇3

实习报告目录

一. 前言:

实习的经过

二. 实习内容:

1.电解槽:

A:电解槽结构:

⑴结构图

⑵各个构件的材料及尺寸大小

B:阳极:

⑴制作过程及各个操作技术指标

⑵材料及大小

⑶制作过程中应注意的事项

C:电解质:

⑴电解质主要组成(以氟化镁,氟化铝为例)对电流效率的影响

⑵电解质主要组成(以氟化锂,氟化铝为例)对槽电压和极距的影响⑶电解质主要组成(以氟化钙,氟化铝为例)对电解温度的影响

2.电解槽的启动及生产:

A:阳极效应:

⑴阳极效应发生的原因

⑵熄灭阳极效应的方法

⑶实际生产中熄灭阳极效应的理论依据

B:出铝作业:

⑴出铝作业过程中可能发生的异常情况

⑵如何应对这些异常情况

⑶理论依据

C:换极作业:

⑴换极作业过程中有可能发生的异常情况

⑵如何应对换极作业中出现的异常情况

⑶换极的顺序以及理论依据

D:电解槽的启动:

⑴启动电解槽的方式,有何优缺点

⑵电解槽启动后电解槽的维护以及注意事项

⑶电解槽启动时用高分子比的原因和理论依据

3.铸造,合金及深加工生产:

A:铝锭铸造的流程及过程中应注意的问题

B:铝合金生产情况及铝深加工生产情况概述

4.问题及思考:

A:提高电流效率的主要途径

B:降低电耗的途径

C:自己看到的问题及思考,或者是对目前铝电解存在的问题及建议

三. 感言

要求:不得少于20页,在数据共享的基础上不得相互抄袭,欢迎有新思路和非常规有一定理论依据的观点

铝业公司实习报告篇4

铝业型材深加工项目推进领导小组

关于赴佛山市考察铝业型材深加工项目的情况汇报

县委、县政府:

按照县委工作安排和汶委办【2013】93号文件精神要求,铝业型材深加工项目推进领导小组在完善工作方案的同时,积极抓紧做好项目协调推进相关工作。6月20日至22日,由县委副书记王志勇,县委常委、常务副县长王东方带队,组织县发改局、经信局、漩口工业园区管委会、博赛集团阿坝铝厂等部门和单位负责人共6人到广东省铝型材产业比较集中的佛山市进行了实地考察。现将有关情况报告如下:

一、基本情况

由于时间较为仓促,此次考察主要是围绕阿坝铝厂型材深加工项目,积极协助企业在铝合金线缆、钢芯铝绞线、铝合金压铸、工业挤压型材、铝板带压延及铝制品等方面引进合作伙伴,落实建设项目,寻求下游铝产品多元化发展。在佛山市发改局的大力支持和我县挂职佛山市、中山市、广州市同志的精心安排和协调配合下,这次考察挑选了佛山市不同区的四家大型企业,分别是:广东凤铝铝业有限公司,季华铝业有限公司,广东坚美铝型材厂 有限公司,广东银一百创新

铝业有限公司。这四家企业均是佛山市规模较大,经营较好的企业,其中凤铝铝业更是全国排名第一的铝型材企业。6月

21、22日,考察组主要深入企业工厂、车间实地考察,并且和每个企业的相关负责人进行了交流座谈。同时,结合佛山市南海区是全国主要的铝型材企业集中基地等情况,还特别与佛山市南海区铝型材行业协会的相关负责人进行了座谈和意见交换。

二、取得成果

1、掌握了信息

通过实地考察和现场交流,对铝型材行业,特别是佛山市铝业企业的基本情况有了更全面、真实的了解,更加直观的了解了行业特征与现状,了解了企业的实际关注和诉求,为下一步有效的招商引资奠定了良好的信息基础。

2、进行了推介

很多广东企业对汶川的地理位置、资源优势、投资环境等还缺乏了解,通过这次面对面的交流,也是一次有效推介的实际实施,让佛山的铝型材企业及相关机构对汶川的各方面情况以及招商引资的真诚意愿有了初步了解,为企业在下一步可能的市场布局、投资谋划中增加了对汶川的可能性考量。

3、建立了联系

通过这次实地交流对接,与代表性企业以及相关行业协会建立起了实际的联系,建立了有效的沟通渠道,为下一步的工作打下了扎实的基础。

三、存在的困难

目前,我国铝型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段,正处在工业化的中期阶段,在建筑行业、工业型材的铝型材消费占全部铝型材消费的比例远远低于发达国家。随着中国工业化进程的推进,铝型材工业开始步入了以提高产品内在质量,丰富产品种类,依靠综合实力参与市场竞争的新时代,工业型材消费的比例已经呈现着不断上升的趋势。另外,中国是铝产业大国,铝型材出口仍然会是中国企业发展的必然方向。但是,由于我县受资源和地理位置等因素影响,加之铝产业发展不平衡、头重脚轻、产业链空缺,发展中仍然存在一定的困难和问题。

1、近年来,随着我国整顿和规范市场秩序的力度的加强和市场竞争优胜劣汰机制作用的进一步发展,铝型材工业在总量快速增长的同时,内部结构也发生了明显的变化,产业开始逐步走向成熟,国内一大批小型铝型材加工厂因其型材产品的技术水平低,质量差而逐步被淘汰。因此,铝型材加工项目起点要求较高。

2、由于铝锭等铝的上游产品流通性较强,运输成本相对较低,因此一般铝型材加工企业多会选择靠近终端市场设厂,而不一定倾向靠近上游供货商。普遍做法是,围绕终端市场设厂,选择中心城市建立垂直营销网络,依托各级专业市场将触角由城市延伸至农村。

3、佛山铝业企业的转型从2005年已经开始,因此有转移或重新布局需要的企业大多已经完成或规划已定,加之该行业普遍产能过剩,因此目前短期内相对不是企业集中扩张或重投的时机。

4、铝型材加工行业的特征决定更加注重规模与集聚效应,一般投资的企业都规模较大,需要较大面积的成片土地,相对较不愿意单打独斗,这也正是佛山能够长期累积形成大规模铝型材生产基地的原因。因此,对土地资源相对紧张的汶川来说,土地能否保证项目需要将是最大的制约因素。

5、由于铝型材加工、特别是民用建筑型材加工所需的辅料主要为硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、硫化镍、氟化氢铵、粉末涂料等化工原材料,加之用水量较多,环保治理的要求较高,有可能对项目落地有一定影响。

四、下一步工作打算。

1、由投促局负责制作比较全面、精美的招商引资宣传资料,包含汶川的全面资源优势、要素禀赋、产业重点、优惠政策等等信息,以便对相关企业和单位进行更加有效的宣传推介。

2、通过行业协会等相关部门单位,与更多的企业取得联系,发放资料、加强推介,让更多企业获得相关信息,争取投资意向。

3、加强与行业协会联系,争取尽快组织一批企业代表赴汶川实地考察,加深印象,碰撞火花。

4、加强服务,督促博赛集团阿坝铝厂以企招商,发挥上游铝产品的生产优势,抓住有利时机,发展铝型材产业下游产业,填补西部铝型材市场空缺。

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